वर्कपीस काटते समय जलने से कैसे बचें?

कटिंग डिस्क को रेजिन से बनाया जाता है, जिसे ग्लास फाइबर मेश से पूरक किया जाता है और विभिन्न सामग्रियों के साथ संयोजित किया जाता है। मिश्र धातु इस्पात और स्टेनलेस स्टील जैसी कठिन-काटने वाली सामग्रियों के लिए इसकी कटिंग क्षमता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सूखी और गीली कटिंग विधियाँ कटिंग सटीकता को और अधिक स्थिर बनाती हैं। साथ ही, कटिंग सामग्री और कठोरता का चयन कटिंग दक्षता में सुधार करता है और उत्पादन लागत को कम करता है। हालाँकि, कटिंग प्रक्रिया के दौरान, वर्कपीस के जलने की दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं।

काटने की प्रक्रिया के दौरान जलने से हम कैसे बच सकते हैं, जिससे काटने की दक्षता बहुत कम हो सकती है?

1、 कठोरता का चयन

यदि कठोरता बहुत अधिक है, तो सामग्री की धातु-संरचना जल जाएगी, और सामग्री की सूक्ष्म संरचना का सटीक परीक्षण नहीं किया जा सकेगा, जिसके परिणामस्वरूप त्रुटियाँ होंगी; यदि कठोरता बहुत कम है, तो इससे काटने की दक्षता कम होगी और काटने वाला ब्लेड बेकार हो जाएगा। काटने की प्रक्रिया के दौरान जलने और तीखेपन को रोकने के लिए, केवल सामग्री की कठोरता का परीक्षण और शीतलक का सही उपयोग आवश्यक है।

2、 कच्चे माल का चयन

अलौह और अधात्विक पदार्थों को काटने के लिए एल्युमिनियम ऑक्साइड और सिलिकॉन कार्बाइड को प्राथमिकता दी जाती है। चूँकि धातु पदार्थों को काटने के लिए प्रयुक्त एल्युमिनियम ऑक्साइड पदार्थ धातु के रासायनिक घटकों के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया नहीं करता, इसलिए यह काटने के लिए लाभदायक है। अधात्विक और अलौह धातुओं में रासायनिक सक्रियता कम होती है, जबकि एल्युमिना की तुलना में सिलिकॉन कार्बाइड पदार्थों में रासायनिक सक्रियता कम होती है, काटने का प्रदर्शन बेहतर होता है, कम जलता है और कम घिसता है।

3、 ग्रैन्युलैरिटी का चयन

काटने के लिए मध्यम आकार के कण चुनना फायदेमंद होता है। अगर तीक्ष्णता की ज़रूरत हो, तो मोटे कण का चयन किया जा सकता है; अगर काटने के लिए उच्च परिशुद्धता की ज़रूरत हो, तो महीन कण वाले अपघर्षक का चयन करना चाहिए।