अपघर्षक पहियों के लिए संतुलन, सटीकता और उपस्थिति

संतुलन:

फ्लैंज पर अपघर्षक पहिये लगाने के बाद संतुलन की जाँच ज़रूरी है। अच्छा संतुलन पीसने के परिणाम को बेहतर बनाएगा, साथ ही काम करते समय कंपन को भी कम करेगा।

इसके अलावा, अच्छा संतुलन निम्नलिखित से भी संबंधित है
A. अपघर्षक पहियों की खपत कम करना
B. वर्कपीस की ज्यामितीय सटीकता में सुधार करें।
C. वर्कपीस की सतह की खुरदरापन को कम करना,
D. वर्कपीस के जलने को कम करें।
ई. अपघर्षक पहियों के कंपन को कम करें।

तो फिर संतुलन का निरीक्षण कैसे किया जाए?
1. अपघर्षक पहियों को खटखटाएं और ध्वनि सुनें।
2. फ्लैंज द्वारा निरीक्षण: फ्लैंज की समतलता की जाँच रूलर से की जाती है, और डायल गेज से भी मापा जा सकता है। फ्लैंज की आवश्यक समतलता 0.05 मिमी से कम होनी चाहिए।
3. अपघर्षक पहिये स्थापित करें और नट को कसें।
4. संतुलन फ्रेम पर प्रत्येक स्थिति में घूमते समय अपघर्षक पहिया को स्थिर बनाने के लिए संतुलन ब्लॉक की स्थिति को समायोजित करना।

आकार परिशुद्धता

परिशुद्धता में व्यास की सहनशीलता, आंतरिक व्यास, दो पक्षों के समतलता अंतर, आंतरिक छेद और दो विमानों के बीच ऊर्ध्वाधरता आदि शामिल हैं।

यदि भीतरी छेद का आकार बहुत बड़ा है, तो अपघर्षक पहिया फ्लैंज पर ठीक से फिट नहीं होगा। इससे पीसने का परिणाम प्रभावित होगा।

यदि आंतरिक छिद्र और दो तल लंबवत नहीं हैं, तो काम करते समय अपघर्षक पहिये हिलेंगे।

सतह

अपघर्षक पहिये की सतह खरीदार पर पहला प्रभाव डालती है। हमने सोचा था कि अपघर्षक पहिये औद्योगिक उत्पाद हैं, इसलिए सतह ज़्यादा महत्वपूर्ण नहीं लगती।

लेकिन अब, अपघर्षक पहियों की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए सतह सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है।